ANWENDUNGEN
Die Charakterisierung von Schneidwerkzeugen ist sehr wichtig, um ein qualitativ hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten. Es kann auch Informationen über die Menge an Material geben, die beim Schneiden entfernt wird. Genauer gesagt ist die Schneide eines Werkzeugs ein Schlüsselmerkmal, das in Bezug auf die Nutzungsdauer und Leistung des Werkzeugs und die erforderliche Geschwindigkeit und die daraus resultierende Präzision des Schnitts charakterisiert werden muss.
Modernste Bewertung
Gleichmäßigkeit von Radius und Winkel an der Kante helfen, das Verhalten des Schneidwerkzeugs zu verstehen. Alle diese Parameter werden automatisch vom Edge-Plugin in unserer SensoPRO-Software extrahiert. Es gibt viele Arten von Schneidwerkzeugen und da wir 3 Technologien in unserem Sensorkopf haben, können wir für jedes Werkzeug die richtige Technologie auswählen.
Das Cutting Edge Plugin misst den Schneidkantenradius und andere wichtige Parameter sowie die Rauheit des oberen Oberflächenprofils (Höhenparameter).
Diamant-Werkzeug
Die Messung der Rauheit des Werkzeugs sagt uns, ob das geschnittene Stück eine Polierbehandlung benötigt. Bei Diamantwerkzeugen stellen wir fest, dass die Oberflächenbeschaffenheit eine hohe Güte ausweist und nur die phasenschiebende Interferometrie (PSI-Technologie), eine ausreichend feine Auflösung hat, um sie zu messen (bis zu 0,01 nm). Das S neox Fünf-Achsen-System wird auch benötigt, um die Probe senkrecht zur optischen Achse zu platzieren, damit man mit PSI arbeiten kann.
Vollständige 3D-Charakterisierung eines Bohrers
Um diese Probe zu messen, ist aufgrund der steilen Flankenwinkel in der Probe, die Fokusvariation erforderlich. Allerdings wäre die traditionelle FV-Technologie nicht in der Lage, eine so glatte Oberfläche abzubilden. Unsere Active Illumination Focus Variation überwindet diese Einschränkung und bildet mühelos die vollständige 3D-Form ab. Mit der Software Geomagic Control X können CAD-Abweichungen dargestellt und Schlüsselparameter aus den Messungen extrahiert werden.