行业研讨会——零缺陷制造

欧洲集团4ZDM（MIDEMMA、MUPROD、MEGaFiT和IFaCoM）由Tecnalia 公司和IK4-IDEKO 领导，联合Philips 公司和NTNU（挪威科技大学）。该集团集合了来自八个国家的58 家机构，分为四个欧洲项目，致力于技术开发，以实现“零制造缺陷”的范例。

Sensofar Metrology 作为行业合作伙伴参与了MIDEMMA 项目。MIDEMMA项目的主要目标是为微制造中的“零缺陷”方法提供一个全球解决方案。生产方法将基于广泛流程监控设备以及数据丰富环境生成技术的开发。凭借这一数据生成，将开发并应用适用的流程控制方法和智能决策制定工具，从而避免在微制造流程中产生缺陷。

上周，项目负责人组织了一场行业研讨会，针对拥有较高附加价值的工业制造流程的公司，展示了两个项目不同的工业试点案例以及已研发的技术。来自Sensofar Metrology 的销售经理Alberto Aguerri 先生被选中介绍Sensofar 作为技术供应商的成功案例。Roger Artigas 先生（项目经理）与所有项目参与人参加了为期两天的研讨会以及最后进行的项目总结会议。

激光制造和钻石车削公司目前关心的是如何解决在其机器中整合入高精度测量系统的问题。Sensofar Metrology 已设计了一款全新紧凑、轻巧的3D 光学轮廓仪，集合了共聚焦和干涉技术，能够满足尺寸和性能需求。

Sensofar原型机在六个月内经过了两道测试检验：KALEIDO TECHNOLOGY（高表面精度的光学部件）和IK4-IDEKO（研究中心）。

就在这一问题解决之后，该项目的另一家工业成员机构CREATECH-MEDICAL（植牙和假肢）又提出了另一个问题。他们需要在2 分钟以内以10µm 的精度测量牙桥螺钉的位置。

Sensofar提议开发其多焦面叠加技术并将其整合入S neox 系统。该技术能以快速的测量速度和较大的垂直扫描范围测量高斜率表面。开发结束后，能在2 分钟以内（10 秒/螺钉）完成整个牙桥的测量。

凭借这一成功案例，Sensofar 还计划将该技术整合入其3D 光学轮廓仪的S neox 产品系列。